Digitale kwaliteitscontrole voor maakbedrijven

Maakbedrijven hebben te maken met hoge kwaliteitsnormen, een toenemend tekort aan ervaren personeel en beperkte tijd voor handmatige controles. Hierdoor ontstaat het risico op fouten, herstelwerk (rework) en inefficiënte processen. Bedrijven willen data over gevonden afwijkingen en afgekeurde producten veel gerichter gebruiken om het proces te verbeteren. Met behulp van vision-technologie, robots en mobiele inspectiesystemen worden demonstrators gebouwd die bedrijven helpen om producten sneller, betrouwbaarder en met minder fouten te controleren.

Doelgroep

Mkb-bedrijven in de maakindustrie die een volgende stap willen zetten in geautomatiseerde kwaliteitsinspectie van onderdelen, assemblages of eindproducten.

Onderzoeksmethoden

Het project werkt met praktijkgerichte demonstrators waarin specifieke inspectietechnologieën worden ontwikkeld en getest. Samen werken ze toe naar een industrieel landschap waar inspecties geautomatiseerd, nauwkeurig en naadloos geïntegreerd zijn in het dagelijkse proces.

De eerste demonstrator richt zich op vision-based inspectie van transparante materialen die moeilijk automatisch te inspecteren zijn. In de demo worden onder andere:

• QR-codes in acrylplaten gescand.
• Oppervlaktefouten in halffabricaten gedetecteerd.
• Geometrische maten gecontroleerd en vergeleken met productspecificaties.

Deze inspectie vindt plaats vóór het lijmproces, zodat fouten vroeg in het productieproces worden opgespoord. Daarna wordt gecontroleerd of het eindproduct correct is geassembleerd. Zitten bijvoorbeeld de rails, handgrepen en klemmen op de juiste plek? De eerste tests worden uitgevoerd in het RE/manufacturing lab met een stationaire camera op een cobot. Vervolgens wordt de technologie doorontwikkeld naar een mobiele inspectie-opstelling.

Samen met SAM|XL is een tweede demonstrator ontwikkeld met een mobiele inspectierobothond. Deze ‘Spot-the-dog’ kan door fabrieken of werkplaatsen bewegen om bijvoorbeeld:

• Luchtlekkages te detecteren.
• Warmteverlies of slechte isolatie op te sporen.
• Inspecties uit te voeren op moeilijk bereikbare of gevaarlijke plekken.

Resultaten

• Demonstrators voor vision-based kwaliteitsinspectie en praktische inzichten in de toepasbaarheid van automatische inspectie voor het Mkb.
• Een case-based haalbaarheidsstudie naar kwaliteitsinspectie.
• Inzicht in mogelijkheden voor cross-case leren en opschaling van inspectietechnologie. 

Duur

Van 15 september 2025 tot en met 31 maart 2026.

Team 

Projectteam bestaat uit onderzoekers, studenten en praktijkexperts uit industrie en kennisinstellingen.

• Henk van der Burgh, onderzoeker lectoraat Smart Sustainable Manufacturing 
• Rufus Fraanje,  onderzoeker lectoraat Smart Sustainable Manufacturing

Partners

• Polyplastic by Lippert; ontwerper en fabrikant van hoogwaardige raamsystemen voor campers, caravans en bussen.
• SAM|XL; expertisecentrum voor automatisering in de productie-industrie. SAM|XL verbindt TU Delft, industrie en technologiepartners en ontwikkelt oplossingen om industriële robots slimmer, flexibeler en beter te verbinden.

Financiering

Dit project wordt mede mogelijk gemaakt door Digitalzh; de Europese Digital Innovation hub voor Zuid-Holland.

Lees meer

Artikel Onderzoek naar automatische kwaliteitscontrole in de maakindustrie

Contact

Wil je meer weten over het project DigitalZH of samenwerken met het lectoraat Smart Sustainable Manufacturing? 
Neem contact op met: Rufus Fraanje, onderzoeker lectoraat Smart Sustainable Manufacturing, [email protected]